Leave Your Message
01/۰۳

دستگاه ساخت ترقه برنجی PY-RC

شرح محصول: خط تولید اتوماتیک کراکر برنج

این خط تولید کراکر برنجی یک پروژه کلید در دست است. تولید کل تجهیزات مزایای بسیاری از جمله صرفه‌جویی در هزینه، راندمان بالا، عملکرد پایدار و ظرفیت بالا دارد. کل خط تولید شامل چهار بخش است: بخش خشک کردن اول، بخش خشک کردن دوم، بخش خشک کردن سوم و بخش بسته‌بندی. این خط می‌تواند هم کراکر برنجی شیرین گرد و هم کراکر سنبی بیضی نمکی تولید کند.

    دسته بندی محصولات
    محصولات ویژه

    معرفی محصول

    این فرآیند عمدتاً شامل خیساندن برنج، انتقال برنج، آسیاب برنج، انتقال پودر برنج، پخت پودر برنج، اکسترود خمیر برنج، خنک‌سازی با آب، تشکیل ترقه برنج، بازیافت ضایعات، خشک کردن اولیه، خشک‌کن ثانویه، چیدن ترقه برنج، پخت پفکی، اسپری شکر، خشک کردن سوم، خنک‌سازی و بسته‌بندی می‌شود.

    ما کنترل برنامه‌ریزی‌شده PLC را با صفحه لمسی و عملکرد ساده اتخاذ می‌کنیم، که می‌تواند وزن مخصوص مواد پر شده را به طور دقیق کنترل کند.

    1. بر اساس نیاز فنی کارگاه یا دستگاه ترقه برنجی مشتری، راه حل خط تولید ترقه برنجی سفارشی ارائه دهید.

    2. خط تولید کامل برنج ترقه‌ای / سنبی، که می‌تواند انواع برنج ترقه‌ای با اشکال مختلف را با تنظیم دستگاه تولید کند.

    ۳. ما منابع گرمایشی مختلفی را برای عملیات شما فراهم می‌کنیم (برق، گاز، بخار)

    4. این دستگاه کاملاً اتوماتیک، دارای فناوری پیشرفته، کاربری آسان، کیفیت بالا، صرفه‌جویی در انرژی و نیروی کار، هزینه رقابتی که باعث جلب رضایت مشتری و شهرت می‌شود.

    پارامتر محصول

    مدل

    RC-2.5

    آر سی-۵

    آر سی-۱۰

    آر سی-۱۲

    RC-20

    نوع

    خودکار

    خودکار

    خودکار

    خودکار

    خودکار

    ظرفیت

    ۲.۵ تن در روز

    5 تن در روز

    10 تن در روز

    ۱۲ تن در روز

    20 تن در روز

    قدرت

    ۹۰ کیلووات

    ۱۵۰ کیلووات

    ۲۳۰ کیلووات

    ۲۵۰ کیلووات

    ۲۸۰

    محصول قابل اجرا

    کراکر برنجی، کراکر سنبی، کراکر سرخ شده

    نمونه‌های ترقه برنجی ساخته شده توسط دستگاه ساخت ترقه برنجی PY

    دستگاه ساخت ترقه برنجی PY-RC

    گردش کار دستگاه ساخت ترقه برنجی

    خیساندن برنج===>انتقال برنج===>آسیاب برنج===>انتقال پودر برنج===>پخت پودر برنج===>اکسترود کردن خمیر برنج===>خنک کننده با آب===>شکل دادن ترد برنج===>روی هم چیدن===>خشک کردن اول===>خشک کردن دوم===>پخت پفکی===>پاشیدن شکر===>خشک کردن سوم===>چیدمان و بسته بندی

    توضیحات دستگاه برنج شکن (3)

    ۱. خیساندن برنج

    ● استفاده از فولاد ضد زنگ، ضخامت ۱.۵ میلی‌متر، ۲ میلی‌متر

    ● جنس مواد داخل و خارج رابط سطل از فولاد ضد زنگ ساخته شده است

    ● لوله اتصال آب ورودی و خروجی سطل و سطل از جنس استیل ضد زنگ است و مشخصات آن Dg50 و Dg100 است.

    ● برنج مصنوعی در حال دم کردن ریخته می‌شود و برنج ریخته شده به صورت دستی توسط شیرهای دروازه‌ای کنترل می‌شود، ۲۵۰ کیلوگرم برنج در هر سطل دم می‌شود.

    ● زمان دم کردن برنج، بسته به دمای آب و هوای محلی، کیفیت برنج، معمولاً ۸ تا ۱۰ ساعت

    خیساندن برنج
    برنج را منتقل کنید

    ② انتقال برنج

    ● از فولاد ضد زنگ ساخته شده است

    ● طراحی ساختار منطقی و استفاده آسان

    ● تسمه نقاله از جنس PU مخصوص مواد غذایی

    ③ دستگاه آسیاب برنج

    ●برای آسیاب کردن برنج و تبدیل آن به پودر است.

    ● مواد قاب از فولاد کربنی استفاده شده است، جنس دیوارپوش از چدن است

    ● مواد غلتک از آلیاژ نیکل کروم مولیبدن ریخته‌گری گریز از مرکز استفاده می‌کنند، سطح بدنه غلتک در برابر سختی مقاوم است

    ● سکو، قیف تغذیه و قیف خروجی از جنس استیل ضد زنگ هستند

    دستگاه آسیاب برنج
    پخت با بخار

    ④ دستگاه پخت بخار

    ● شاسی از فولاد کربنی ساخته شده است

    ● پوسته‌ی سینی درز، دستگاه اکستروژن، پیچ و تیغه‌های مخلوط‌کن از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است.

    ● سرعت هم زدن دیگ بخار ۴۵ دور در دقیقه است

    ● تنظیم سرعت فرکانس متغیر بدون پله را می‌پذیرد

    ⑤ دستگاه اکستروژن

    ● مواد نگهدارنده با استفاده از A3، مواد پیچ ​​از جنس استیل ضد زنگ هستند

    ● تمام جنس پوسته و پیچ و مهره از فولاد ضد زنگ ساخته شده است

    ● سرعت تبدیل بدون پله

    دستگاه اکستروژن
    انتقال خمیر برنج

    ⑥ انتقال خمیر برنج

    ● جنس بدنه از استیل ضد زنگ (304 با ضخامت 2 میلی‌متر)

    ● سرعت تبدیل بدون پله

    ● کمربند PU با کیفیت مواد غذایی برای اطمینان از استاندارد بالای بهداشت

    ⑦ دستگاه تشکیل دهنده کراکر برنج

    ● شاسی ماشین، غلتک از فولاد کربنی، پوسته و درب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است

    ● ماشین فرم‌دهی مواد تسمه نقاله با استفاده از بوم پنبه‌ای

    ● دستگاه قالب‌گیری با استفاده از پارچه کتانی به تسمه نقاله صعود مواد برمی‌گردد

    ● دستگاه فرم‌دهی برگشتی به مواد تسمه تخت با استفاده از بوم پنبه‌ای

    ● سرعت تبدیل بدون پله

    تشکیل کراکر برنج
    بازیافت زباله

    ⑧ بازیافت زباله

    ● برای بازیافت با استفاده از ضایعات پس از تشکیل

    ● قاب از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است

    ● تسمه نقاله با استفاده از بوم پنبه ای که بادوام است

    ⑨ خشک کن اول

    ● جنس قاب و ریل راهنما از فولاد کربنی است

    ● جنس لوله گرمایش بخار: لوله بدون درز Φ32×3 A3

    ● صفحه کناری خشک‌کن: تخته ایزوله فولادی رنگی

    ● جنس توری‌های لایه اول از استیل ضد زنگ 304 و تفلون روی سطح است.

    ● جنس توری سیمی لایه دوم تا هشتم: فولاد کربنی

    ● دمای کار:

    ● سرعت توسط اینورتر فرکانس قابل تنظیم است

    خشک کن اول
    خشک کن دوم

    ⑩ خشک کن دوم

    ●برای خشک کردن مجدد بیسکوییت برنجی

    ● فولاد کربنی را به عنوان ماده استفاده کنید

    ● دمای کار: ≤85℃

    ● منبع گرمایش بخار است

    ⑪ دستگاه انباشته

    ● تمام مواد از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده است

    ● تسمه نقاله با مواد پی وی سی مخصوص مواد غذایی

    ● سرعت کاه: تنظیم سرعت بدون پله فرکانس

    ● سرعت ردیف دهنی: ۹ ردیف تعداد قطعات: ۴ یا ۵ قطعه

    دستگاه انباشت
    فر پخت پفکی

    ⑫ فر پخت پفکی

    ● جنس براکت و غلتک از فولاد کربنی است

    ● پوسته و توری سیمی: استیل ضد زنگ 304 و ضخامت 1.2-1.5 میلی‌متر

    ● مجهز به ۱۳۸ مشعل

    ● سرعت توسط اینورتر فرکانس قابل تنظیم است

    ● مشعل‌های کم‌مصرف و نرخ احتراق بالا

    ● مجهز به پنجره‌های کنترل برای بررسی آسان آتش داخل فر در حین تولید

    ⑬ دستگاه اسپری روغن

    ● برای اسپری کردن روغن خوراکی روی سطح ترقه برنجی بعد از پخت

    ● دارای صفحه گریز از مرکز با اسپری یکنواخت روغن

    ● مجهز به سیستم جمع‌آوری بخار روغن اضافی

    ● کنترل دقیق حجم پاشش روغن

    ●پوشش استیل ضد زنگ مخصوص مواد غذایی

    دستگاه اسپری روغن
    دستگاه طعم دهنده غلتکی

    ⑭ دستگاه طعم دهنده غلتکی

    ● برای پاشیدن پودر طعم‌های مختلف روی سطح ترقه برنجی است

    ● اسپری غلتکی را که پایدار و کارآمد است، اتخاذ کنید

    ● برای صرفه‌جویی در هزینه، سیستم جمع‌آوری پودر اضافی را در پایین دستگاه تعبیه کنید

    ⑮ دستگاه اسپری شکر

    ●برای برگرداندن شربت شکر روی سطح ترقه برنجی است

    ● ساختار ساده و عملکرد پایدار و نگهداری آسان

    ● کمربند انتقال PU درجه مواد غذایی را اتخاذ کنید

    ● مواد با استفاده از فولاد ضد زنگ δ2mm

    ● جنس نازل: ریخته‌گری H62

    ● سرعت خط انتقال: ۸ متر در دقیقه، سرعت تبدیل بدون پله

    دستگاه اسپری شکر
    دستگاه خشک کن سوم

    ⑯ دستگاه خشک کن سوم

    ● برای خشک شدن نهایی ترقه برنجی است

    ● جنس قاب از فولاد A3 است

    ● صفحات جانبی از تخته ایزوله فولادی رنگ A3 استفاده می‌کنند

    ● جنس توری سیمی از استیل ضد زنگ 304

    ● دمای خشک شدن:

    ● سرعت 8 متر در دقیقه (قابل تنظیم توسط اینورتر فرکانس)

    عکس های تفصیلی دستگاه ساخت ترقه برنج

    توضیحات دستگاه برنج شکن (4)توضیحات دستگاه برنج شکن (5)توضیحات دستگاه برنج شکن (6)توضیحات دستگاه برنج شکن (7)توضیحات دستگاه برنج شکن (8)توضیحات دستگاه برنج شکن (9)توضیحات دستگاه برنج شکن (10)توضیحات دستگاه برنج شکن (11)توضیحات دستگاه برنج شکن (12)توضیحات دستگاه برنج شکن (13)

    1. خط تولید کاپ کیک قابل تنظیم را می توان با توجه به کارگاه مشتری یا دستگاه ساخت کاپ کیک مورد نیاز فنی ویژه سفارشی کرد

    2. خط تولید کامل کیک کوچک با تغییر قالب، انواع کیک کوچک با اشکال مختلف را ایجاد می کند

    ۳. منابع گرمایشی مختلف پخت مانند برق، گاز، دیزل

    4. فناوری خودکار و پیشرفته، کارکرد آسان، راندمان بالا، صرفه‌جویی در انرژی و نیروی کار، راهکار رقابتی

    پی وای گواهینامه‌ها و اختراعات

    نوآوری نقطه کلیدی توسعه جامعه است، شرکت ما به نوآوری در فناوری ماشین آلات غذایی ادامه می‌دهد. تجهیزات ما مجموعه‌ای از معتبرترین گواهینامه‌های آژانس مانند BV، SGS، ISO و غیره را دریافت کرده‌اند. در همین حال، ما بیش از 100 اختراع و گواهینامه کیفیت از دولت خود دریافت کرده‌ایم که فناوری به‌روز ما را تضمین می‌کند.
    گواهی

    بسته بندی و ارسال

    بسته بندی و ارسال

    ما بسته صادراتی استاندارد را تصویب می‌کنیم:

    مرحله 1: سطح مکانیکی با محلول نگهدارنده (برای محافظت از فولاد ضد زنگ) پوشانده شده است.

    مرحله 2: دستگاه بسته بندی کوسن پلاستیکی (جلوگیری از ضربه).

    مرحله ۳: بسته‌بندی فیلم پلاستیکی (برای جلوگیری از تهویه).

    مرحله ۴: بسته‌بندی چوبی / قاب (حمل و نقل آسان).

    مرحله ۵: باند را بیرون جعبه چوبی ببندید (به طور کلی تقویت کننده).

    مشتریان و نمایشگاه

    ما تولیدکننده ماشین‌آلات غذایی در سراسر جهان هستیم و راه‌حل‌های کلیدی برای کارخانه‌های مواد غذایی ارائه می‌دهیم و هدف ما این است که طعم دنیا را بهتر کنیم.

    مشتری و نمایشگاه

    فرآیند تولید

    تولیدکننده حرفه‌ای ماشین‌آلات غذایی، ارائه‌دهنده ماشین‌آلات درجه یک و قابل اعتماد با کنترل کیفیت دقیق برای کارخانه‌های مواد غذایی در سراسر جهانفرآیند تولید

    موارد پروژه

    ارائه راه حل پروژه کلید در دست کارخانه مواد غذایی در سراسر جهان با بیش از 15 سال تجربه تولید ماشین آلات مواد غذایی
    ۱۲۳
    ۲
    ۳
    ۴

    خدمات پس از فروش

    پروژه کلید در دست و پشتیبانی مادام العمر برای نگهداری

    توضیحات2

    Leave Your Message